Wdrożenie ekologicznego zautomatyzowanego procesu obróbki form fleksograficznych

PolimerPro projektuje i wytwarza fleksograficzne formy polimerowe na potrzeby drukarni Fleksograficznych. Projekt jest rozwinięciem specjalizacji firmy polegającej na wykonywaniu na zlecenie zestawów fotopolimerowych form (matryc) drukowych. Ma on na celu wdrożenie zautomatyzowanego procesu wymywania i obróbki form fotopolimerowych, który umożliwi uzyskanie wysokiej jakości i powtarzalności obrazu na formach drukowych. Firma wprowadzi na rynek ulepszone ekologiczne fotopolimerowe formy drukowe do zadruku opakowań z tektury falistej oraz etykiet i opakowań giętkich. Projekt pozwoli na wyeliminowanie nafty z produkcji matryc oraz ze środowiska pracy dzięki temu, że nowa linia będzie wytrawiać formy drukowe w sposób zautomatyzowany i przystosowany do ekologicznego solventu Fs90i, który również zmniejsza emisję rozpuszczalników o 40% w porównaniu z tradycyjnymi roztworami. Zmniejszy się zużycie odpadów niebezpiecznych dzięki zakupowi urządzenia destylującego, które pracuje bez oleju. Obecnie rocznie produkujemy 1 tonę przepracowanego oleju, a nowy proces ograniczy jego ilość o 50%. Ekologiczne rozwiązania przyczynią się do zmniejszenie emisji CO2 o 38,25 ton rocznie, a zapotrzebowanie na energię elektryczną zostanie zmniejszone o 0,05 GWh w wyniku zastosowania instalacji fotowoltaicznej o mocy 50 kW. Oprócz zakupu linii technologicznej, urządzenia destylującego i paneli fotowoltaicznych, w projekcie zaplanowano zlecenie jednostce naukowej badania zastosowanego rozwiązania w celu otrzymania lepszej jakości formy drukowej wytrawianej dodatkowymi szczotkami do mikrostruktur, a także badania zwiększonej gęstości optycznej farby z dostarczonych wydruków.